Τα χαρακτηριστικά του άκαμπτου συγκροτήματος PCB περιλαμβάνουν κυρίως τις ακόλουθες πτυχές:
1, η ροή επεξεργασίας είναι ώριμη:
Η ροή επεξεργασίας για άκαμπτες σανίδες είναι σχετικά ώριμη και τυποποιημένη . χάραξη, γεώτρηση και εισαγωγή εξαρτημάτων και άλλες διαδικασίες μπορούν να ολοκληρωθούν αποτελεσματικά στον συμβατικό εξοπλισμό .
2, σταθερή δομή:
Ο σκληρός πίνακας, με τη σταθερή δομή και την εξαιρετική ηλεκτρική απόδοση, μπορεί να φέρει μεγάλο αριθμό τσιπς, αντιστάσεων, πυκνωτών και άλλων εξαρτημάτων, παρέχοντας αξιόπιστο περιβάλλον εγκατάστασης και εργασίας για αυτά τα εξαρτήματα και εξασφαλίζοντας τη σταθερή λειτουργία του εξοπλισμού.
3, απαιτήσεις υψηλής ακρίβειας:
Καθώς οι απαιτήσεις ακριβείας των ηλεκτρονικών προϊόντων συνεχίζουν να αυξάνονται, οι διαδικασίες παραγωγής άκαμπτων σανίδων βελτιώνουν επίσης συνεχώς και αναβαθμίζουν το . για παράδειγμα, στην παραγωγή πολυεπίπεδων σανίδων υψηλής ακρίβειας, η ευθυγράμμιση των ενδιάμεσων στρώσεων και η ποιότητα των οπών έχει γίνει όλο και πιο αυστηρή .}
4, ευρέως εφαρμοζόταν:
Οι σκληροί πίνακες διαδραματίζουν κυρίαρχο ρόλο στα βασικά συστατικά των ηλεκτρονικών ειδών καταναλωτών, όπως τα mainboards, οι κάρτες γραφικών και οι κάρτες ήχου . ταυτόχρονα, είναι επίσης απαραίτητα σε βασικά τμήματα των ηλεκτρονικών αυτοκινήτων, όπως τα συστήματα ελέγχου κινητήρα, οι υπολογιστές των οχημάτων και τα συστήματα φρεναρίσματος .
Διαδικασία συναρμολόγησης:
Η διαδικασία της άκαμπτης συναρμολόγησης PCB περιλαμβάνει κυρίως τα παρακάτω βήματα:
1, προκαταρκτικές προετοιμασίες:
Επιθεωρήστε τα εξαρτήματα: Βεβαιωθείτε ότι η ποιότητα και οι προδιαγραφές των εξαρτημάτων πληρούν τις απαιτήσεις, συμπεριλαμβανομένου του ελέγχου της coplanarity και της συγκόλλησης των ακίδων . εξειδικευμένα εξαρτήματα θα τοποθετηθούν σε τροφοδότες ή δίσκους για χρήση από το μηχάνημα Surface Mount Technology (SMT) .}}}}}}}}
Προετοιμάστε το PCB: Βεβαιωθείτε ότι η επιφάνεια της πλακέτας PCB είναι καθαρή και απαλλαγμένη από λεκέδες λαδιού . ταυτόχρονα, προετοιμάστε τον εκτυπωτή συγκόλλησης, την τοποθέτηση επιφανειακής τεχνολογίας (SMT), το φούρνο επαναπροσδιορισμού και τον άλλο εξοπλισμό καθώς και τα σχετικά βοηθητικά εργαλεία .}}}}
2, εκτύπωση πάστα συγκόλλησης:
Χρησιμοποιήστε έναν εκτυπωτή πάστα συγκόλλησης για να εφαρμόσετε ομοιόμορφα μια κατάλληλη ποσότητα πάστα συγκόλλησης στα μαξιλάρια συγκόλλησης του πίνακα PCB . Η ποσότητα της πάστα συγκόλλησης και η ομοιομορφία της εφαρμογής του επηρεάζουν άμεσα την ποιότητα της επακόλουθης επιφανειακής βάσης και συγκόλλησης .}}}}}}}
Αφού ολοκληρωθεί η εκτύπωση, η ποιότητα της εκτύπωσης πάστα συγκολλήσεων επιθεωρείται χρησιμοποιώντας μια συσκευή SPI (επιθεώρηση πάστα) για να εξασφαλιστεί η ομοιομορφία και η ακρίβεια της εκτύπωσης .
3, τοποθέτηση εξαρτημάτων:
Σύμφωνα με τις προδιαγραφές των εξαρτημάτων και των PCBs, ρυθμίστε τις παράμετροι της μηχανής επιφανείας, συμπεριλαμβανομένων των προδιαγραφών εξαρτημάτων, των μεθόδων τοποθέτησης και των θέσεων συγκόλλησης, κλπ. .
Το μηχάνημα pick-and-place παραλαμβάνει αυτόματα εξαρτήματα σύμφωνα με το προεπιλεγμένο πρόγραμμα και τα τοποθετεί ακριβώς στις αντίστοιχες θέσεις στο PCB . Αυτή η διαδικασία απαιτεί εξοπλισμό υψηλής ακρίβειας και τεχνική υποστήριξη .
4, συγκόλληση επαναπροσδιορισμού:
Τα PCB που έχουν τοποθετηθεί επιφανειακά αποστέλλονται στον φούρνο συγκόλλησης enclow . με τον έλεγχο της καμπύλης θερμοκρασίας και του χρόνου, η συγκόλληση λιώνει και σχηματίζει μια ισχυρή σύνδεση συγκόλλησης με τους ακροδέκτες των εξαρτημάτων . Η ρύθμιση της καμπύλης θερμοκρασίας για τη συγκόλληση αναζωογόνησης έχει σημαντικές επιπτώσεις στην ποιότητα της συγκόλλησης και την κυριότητα των συστατικών {3}
5, Επιθεώρηση Ποιότητας:
Το σύστημα AOI (αυτόματη οπτική επιθεώρηση) χρησιμοποιείται για τον έλεγχο της ποιότητας της συγκόλλησης και της τοποθέτησης των εξαρτημάτων, προσδιορίζοντας γρήγορα τα ελαττώματα συγκόλλησης και τα σφάλματα τοποθέτησης για να εξασφαλιστεί η ποιότητα του προϊόντος.
Επισκευάστε με μη αυτόματο τρόπο τις ελαττωματικές σανίδες που εντοπίστηκαν κατά τη διάρκεια της επιθεώρησης, διορθώστε τις ελαττωματικές αρθρώσεις συγκόλλησης ή τα μη ευθυγραμμισμένα εξαρτήματα .
6, Τελικός διαχωρισμός και καθαρισμός του πίνακα:
Για να διαχωρίσετε πολλαπλά PCB από τη μητρική πλακέτα, οι μηχανές V-CUT ή διάτρησης χρησιμοποιούνται συνήθως για τη λειτουργία διαχωρισμού του σκάφους .
Τα PCB που έχουν υποστεί τη διαδικασία διαχωρισμού πρέπει να γίνουν αλεσμένα και να πλυθούν για να αφαιρέσουν τυχόν υπερβολικά burrs και υπολείμματα, εξασφαλίζοντας ότι η επιφάνεια του σκάφους είναι καθαρή και ομαλή .
Η εταιρεία μας έχει περισσότερες από 50 PCB συναρμολόγηση αυτόματων γραμμών παραγωγής που εισάγονται από την Ιαπωνία και τη Γερμανία . Μπορούμε να παρέχουμε αυτόματο συναρμολόγηση PCB, Advanced Assembly PCB και Rapid PCB συναρμολόγηση . γρήγορη συναρμολόγηση PCB σημαίνει 1 ημέρα του χρόνου παράδοσης για το πρωτότυπο, το οποίο μπορεί να βοηθήσει τους πελάτες μας για να εξοικονομήσουν πολύ χρόνο για να εξελιχθούν σε νέα προϊόντα.}}
Δημοφιλείς Ετικέτες: Άκαμπτο συγκρότημα PCB, Κίνα Άκαμπτοι κατασκευαστές συναρμολόγησης PCB, προμηθευτές